- 为什么PS保压时间越长越缩水?
- 鞋用聚氨酯胶粘剂的粘接工艺(鞋用PU胶)
- 塑料产品变形.开裂.老化的原因和退火处理
- 在线配混注射成型技术及其在长玻纤增强热塑性材料中的应用(一)
- 薄件快速射出成型
- 塑料加工工艺之TPR注塑工艺
- PVC的注塑工艺
- 注塑中在材料方面应考虑的7大因素
- 简述压炼制品常见缺陷和原因分析
- 注塑成型之螺杆转速
- 有机玻璃(PMMA)的注塑工艺
- PP、PE再生料为何出现黑点
- 泡沫塑料的生产原理
- 注塑模温的设定
- 聚对苯二甲酸乙醇酯(PET)的注塑工艺
- 注塑成型之背压
- 浅谈注塑的基本条件
- 注塑部分常用原料的性能及加工工艺特点
- 塑料产品的退火处理
- 注塑工艺的新技术——注射压缩成型
- PC料的注塑工艺及螺杆的选择
- 成型条件要素
- 熔接线机理
- 注塑加工工艺参考表
- 时隔六十年 家用塑料制品再成艺术品
- 废羽毛制生物降解塑料
- 加热缺陷及控制
- 浅论双色注塑技术
- [推荐]浅析气体辅助注塑技术
- 熔合线--注塑成型技术(一)
最新注塑工艺技术
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new【注塑工艺技术】 为什么PS保压时间越长越缩水? 2026-05-30济南考格尔 :为什么保压时间越长越缩水,尤其是厚壁或ps料?高刚超韧耐磨 : 从模流理论上来讲,这种情况不太可能出现,除非其它条件设置严重非法,比如模温,压力等。zjhzylf :高压保压啊,缩短喷射时间,适当提高模温 。linsanhu :能做到周期越短缩水就越小!这是违
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new【注塑工艺技术】 鞋用聚氨酯胶粘剂的粘接工艺(鞋用PU胶) 2026-05-30粘接技术是制鞋生产中的关键技术之一,粘接技术的成败直接影响到鞋的质量及其穿着寿命。粘接质量的好坏主要决定于胶粘剂的组成与配制,同时亦不容忽视其粘接工艺。 1.胶液的配制(1)溶剂组成 配制胶液应严格选择合适的溶剂,首先考虑的是聚氨酯胶粒在溶剂中的溶解性以
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new【注塑工艺技术】 塑料产品变形.开裂.老化的原因和退火处理 2026-05-30塑料制品的退火处理是指塑料在料筒里塑化不均或者产品在模腔内冷却速度不均而引起产品内应力的存在导致产品在以后有变形.开裂.老化等原因。退火处理是在产品在室内,用热液体介质如热水,热矿物油,热甘油等液体,加热到比产品使用温度高20-35度或者比产品的热变形温度
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new【注塑工艺技术】 在线配混注射成型技术及其在长玻纤增强热塑性材料中的应用(一) 2026-05-30汽车工业的发展对塑料加工技术提出了越来越高的要求,而汽车塑料的用量是衡量一个国家汽车生产技术水平的标志之一。近30多年以来,汽车塑料的用量在不断增加,平均每辆汽车用量从20世纪70年代初的50~60kg已经发展到目前的150kg,而且还在继续增加中。目前,在欧美等发
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new【注塑工艺技术】 薄件快速射出成型 2026-05-30在射出成型技术已倾向为减少成型品壁厚与增加成型时的模穴数,所以射出成型机需要有非常高的容量,这包括了高效率的塑化效果、均质化与快速应答射出及可靠与正确的机械设计。 现今塑料产品定义“薄件”这项目是以其流动长度与/壁厚之比值(L/T比) (其截面厚度以1mm来说
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new【注塑工艺技术】 塑料加工工艺之TPR注塑工艺 2026-05-30根据材料的特性和供料情况,一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此,在加工前必须进行干燥处理,并测定含水量。在高温下TPR的水
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new【注塑工艺技术】 PVC的注塑工艺 2026-05-30PVC料因为价廉,与生俱来具备防炎性质,而且强硬坚固,抗化学能力佳,收缩率为0.2-0.6%,产品在电器、机械、建筑、日用品、玩具、包装上应用日益广泛,针对PVC料的特性,分析产品注塑工艺如下: 一、PVC料的特性 PVC热安定性不良,成型温度与分解温度接近,流动性不佳,
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new【注塑工艺技术】 注塑中在材料方面应考虑的7大因素 2026-05-30一、收缩率 影响热塑性塑料成型收缩的因素如下: 1.1塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的收缩、退火或
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new【注塑工艺技术】 简述压炼制品常见缺陷和原因分析 2026-05-30制品缺陷产生的原因1.制品不足1. 料筒、喷嘴及模具温度偏低2. 加料量不够3. 料筒剩料太多4. 注射压力太低5. 注射速度太慢6. 流道或浇口太小,浇口数目不够,位置不当7. 模腔排气不良8. 注射时间太短9. 浇注系统发生堵塞10.原料流动性差2.制品溢边1. 料筒、喷嘴及模具温
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new【注塑工艺技术】 注塑成型之螺杆转速 2026-05-30; 螺杆转速影响注塑物料在螺杆中运送和塑化的热厉程和剪却效应,因此它是影响塑化能力、塑化质量和成型周期的重要参数。螺杆转速越高,塑化能力越强。塑料的熔融,大体是因螺杆旋转所产生的热量,因此螺杆转速太快,则有下列影响:1.塑料的热裂解;2.使螺杆或螺缸磨损加
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new【注塑工艺技术】 有机玻璃(PMMA)的注塑工艺 2026-05-30PMMA俗称有机玻璃、亚加力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。372有机玻璃就是甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得。
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new【注塑工艺技术】 PP、PE再生料为何出现黑点 2026-05-30在PP、PE再生料中,厂家会遇到很多难以解决的问题,那今天我们就来举一个例子。 大家知道,再生料有一部分是从国外进口,如日本、美国、韩国等。有一种PP、PE薄膜,光肉眼很难识别,这种薄膜透明度和光洁度都比较好,但是到上车到挤出机,做后会出现少量的黑点,在这个
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new【注塑工艺技术】 泡沫塑料的生产原理 2026-05-30化学发泡剂是一种能够产生气体的化学品,产生的气体通常为氮气,二氧化碳,水分及其它少量的其它气体。产生的气体以氮气为佳,渗透性低,无味无毒,可以产生性能良好,泡孔均匀的泡沫。 在加工过程的适当时间,它即会放出气体,使塑料中形成泡孔。泡沫的形成一般可
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new【注塑工艺技术】 注塑模温的设定 2026-05-30;⑴模温影响成型周期及成形品质,在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温 开始设定,然后根据品质状况来适当调高。 ⑵正确的说法,模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度,在模具设计及成形 工程的条件设定上,重要的是不仅维持适当的温度,还要能让其均匀的分
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new【注塑工艺技术】 聚对苯二甲酸乙醇酯(PET)的注塑工艺 2026-05-30PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯,又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET。PET在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变熔体的流动性。1、塑料的处理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感
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new【注塑工艺技术】 注塑成型之背压 2026-05-30预塑时的背压表示螺杆在预塑时计量室中压力。; 背压对熔体温度影响较大:背压提高使螺槽中物料密实,延长物料在螺杆中热厉程。塑化质量也得到改善,过高背压会使剪切热过高,可能会使物料降解。; 背压在下列状况是需要的:均一的加热熔融,尤其是粒子经由剪切热而仍未
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new【注塑工艺技术】 浅谈注塑的基本条件 2026-05-301. 关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准 ;; 2. 压力和速度有部分相同的关系作用于模内.目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落.太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象 ;; 3. 速度:速度的快慢决定原料在
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new【注塑工艺技术】 注塑部分常用原料的性能及加工工艺特点 2026-05-30P S1 PS的性能PS为无定形聚合物,流动性好,吸水率低(小于00.2%),是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达88-92%,着色力强,硬度高。但PS制品脆性大,易产生内应力开裂,耐热性较差(60-80℃),无毒,比重1.04g\cm3左右(稍大于水)。2 PS的工艺特点PS熔点为
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new【注塑工艺技术】 塑料产品的退火处理 2026-05-30塑料制品的退火处理是指塑料在料筒里塑化不均或者产品在模腔内冷却速度不均而引起产品内应力的存在导致产品在以后有变形.开裂.老化等原因。退火处理是在产品在室内,用热液体介质如热水,热矿物油,热甘油等液体,加热到比产品使用温度高20-35度或者比产品的热变形温度
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new【注塑工艺技术】 注塑工艺的新技术——注射压缩成型 2026-05-30注射压缩成型(injection compression moulding/icm)是传统注塑成型的一种高级形式。 它能增加注塑零件的流注长度/壁厚的比例;采用更小的锁模力和注射压力;减少材料内应力;以及提高加工生产率。 注射压缩成型适用于各种热塑性工程塑胶制作的产品,如:大尺寸的
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new【注塑工艺技术】 PC料的注塑工艺及螺杆的选择 2026-05-30PC性能优异,透明度较高,冲击韧性好,耐蠕变,使用温度范围宽,PC的工艺特性是:熔融粘度对剪切率的敏感性小,而对温度的敏感性大,无明显熔点,熔融体粘度较高,高温下树脂易水解,制品易开裂。针对这些特性,我们特别要注意区别对待:要增加熔体的流动性,不是用增大
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注射成型过程中经常会产生熔接线,熔接线是注塑成型制品最严重的成型缺陷之一,它不但影响制品的外观质量,而且熔接线对制品强度有影响,并且在涂漆等后处理时,熔接线难以处理,所以必须缩短熔接线的长度。由于熔融树脂填充互相遇合的界面显示在表面上,致使强度及外观降
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new【注塑工艺技术】 时隔六十年 家用塑料制品再成艺术品 2026-05-30居家生活,身边少不了塑料制品,譬如各种各样的食品容器以及肥皂盒等。但是,一些有心人却能够将这些看似平常的家用塑料制品改造成不错的艺术品。 近日,位于纽约的时代华纳中心举办了一个艺术品展览,展品全部是用家用塑料制品制作的。看这条大鱼,它的鱼鳞是由塑
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new【注塑工艺技术】 废羽毛制生物降解塑料 2026-05-30; 美国家禽养殖业每年产出91万吨~136万吨的废羽毛,这种废羽毛不是将它研细作动物饲料,就是焚烧或掩埋掉。现在这种废料可以用美国能源部(DOE)的Ames实验室研究人员开发的方法将其制造成生物降解塑料。由于该方法用的是废料,而且只要简单处理就能制成塑料原料,所以以
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new【注塑工艺技术】 加热缺陷及控制 2026-05-30一、过热现象 我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。 1.一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而
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new【注塑工艺技术】 浅论双色注塑技术 2026-05-30近年来,国内部分塑料制品业者在严峻的经营环境下,纷纷朝向大型高附加价值产品及特殊双色制品发展。而从近期中国展会来看,多色成型技术经常是展会亮点,展出双色机厂商成倍数增加,也显示双色机在中国日渐蓬勃发展。 ; 华大:“共塑”注塑 华大机械有限公司是中国
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new【注塑工艺技术】 [推荐]浅析气体辅助注塑技术 2026-05-30气体辅助注塑成型是欧美近期发展出来的一种先进的注塑工艺,它的工作流程 是首先向模腔内进行树脂的欠料注射,然后利用精确的自动化控制系统,把经过高压压缩的氮气导入熔融物料当中,使塑件内部膨胀而造成中空,气体沿着阻力最小方向流向制品的低压和高温区域。当气体
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new【注塑工艺技术】 熔合线--注塑成型技术(一) 2026-05-30
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