近年来，乳品行业中液态奶的发展特别引人注目,并已成为较大和增长较快的品种。当然液态奶的发展是离不开包装技术的进步和创新的。液态奶制品包括纯鲜奶、超高温杀菌奶和果味奶等。
液态奶包装主要包括用于超高温灭菌奶包装的利乐包和康美盒、超高温瞬时灭菌奶包装的利乐枕、微菌奶包装的屋脊包、以及无菌复合膜制成的百利包等塑料袋;玻璃瓶主要用于巴氏杀菌奶、调味奶和酸奶包装;PP及PS杯则是酸奶的主要包装容器。
据统计，在2002年中国液态奶市场上，袋装牛奶占取了45而采用无菌加工技术的纸质砖形包装虽然具有形式多样、方便携带、灭菌技术先进、质量好和保质期长等优点，但采用无菌加工包装技术的牛奶成本会相对较高。
近几年，以利乐包为代表的高档牛奶包装在南方增长迅速;而北方和中西部地区则以经济型牛奶包装为主;以塑料袋包装为代表的低档包装占这个地区整个液态奶市场的70当保存温度超过4℃时，奶中的细菌还能繁殖，因此在常温下不能长期保存。
从我国奶源的区域分布上看，主要集中在东北、华北、西北，南方和沿海经济发达地区奶源很少。
如果没有瞬间超高温灭菌技术(UHT)，受到牛奶保鲜期短的限制，拥有优质奶源的地区很难将牛奶运往南方牛奶消费大的市场。
采用超高温瞬间灭菌技术(UHT)解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题，目前发达国家已普遍采用这一技术进行鲜奶加工：将牛奶加热至超过135℃，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在密封无菌条件下，用6层纸铝塑复合无菌材料灌装、封盒而成。
液体奶制品包装技术的进步对大型奶制品生产集团具有重要意义，但提高保质期与保持液体奶制品的门感以及保持适当的成本是一个矛盾。无菌吹塑瓶和无菌灌装技术的出现，使之找到了平衡点。吹塑成型无菌塑料瓶是一种内部完全无菌、无酵母和其它松散颗粒的塑料瓶。由于瓶口密封，在储存和在向无菌灌装机运输的过程中始终保持无菌状态。只需在灌装之前，将瓶体外部进行无菌液体消毒，以保证再次开瓶、灌装和二次封瓶等整个加工过程在无菌状态下进行。
用于液体奶制品的无菌吹塑瓶瓶体通常由3层或6层HDPE制成。3层瓶体的内外层为白色，中间层为黑色，起到抗紫外线的作用。在无需冷藏的条件下，产品的货架期为3个月。6层瓶增加EVOH阻隔层，产品货架期可达6到9个月。
通过以上分析我们可以看到液态奶的包装形式很多，并且各具特色。综合来看，目前我国的液态奶包装主要存在如下三个方面的问题：
1.包装过于单一
国内乳业和饮料行业巨头无菌包装用的都是利乐包，占90而无菌杯式包装使用多层共挤片材PP/PE/EVA/PVDC/PS或其它类似的材料结构。
如果没有瞬间超高温灭菌技术(UHT)，受到牛奶保鲜期短的限制，拥有优质奶源的地区很难将牛奶运往南方牛奶消费大的市场。
采用超高温瞬间灭菌技术(UHT)解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题，目前发达国家已普遍采用这一技术进行鲜奶加工：将牛奶加热至超过135℃，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在密封无菌条件下，用6层纸铝塑复合无菌材料灌装、封盒而成。