扭曲
扭曲通常由施加在单面纸幅上过大或不均匀的张力引起，有时候也可能是纸幅水分不均匀而引起的。应检查纸幅张力，确保天桥区域空气流通，单面纸板在天桥上的堆积量处在最小的安全范围内。
图释：
纸幅的一面张力较高可引起对加热滚筒的较高压力，而在这个区域的高温又反过来引起纸张收缩。收缩最终引起纸幅张力的进一步升高。
边缘翘曲
边缘翘曲是由运输或存储过程中纸卷两端受潮引起的。而高速运行的设备和直径较大的瓦楞辊则进一步造成边缘翘曲。随着纸幅运行速度持续超过650英尺/分钟（即200米/分钟），瓦楞辊快速地将热量传给纸张，引起温度下降，由此，在中高辊上无法有效形成楞峰，而在平行辊上纸板中央形成反向楞峰。相似情况也可发生在涂胶辊上，即纸板中央区域的涂胶量减少，而边缘部分却增多。
长翘曲（瓦线方向翘曲）
长翘曲产生与瓦线方向上，如果单面纸板的张力比底层面纸大，则向上翘曲，反之，则向下。应在运行过程中重新平衡张力来去除翘曲。单面纸板制动器在进行瓦线控制时准确性差，但在控制长翘曲时却是极为有效的。
现在已经了解了主要翘曲类型和原因，以及一些建议和补救措施。翘曲很可能是生产优质纸板的主要挑战。其他挑战还包括粘合问题、印刷表面缺陷、厚度损失和软纸板。
类似于其他许多纸板问题，翘曲的影响可延伸至成型后的纸箱。最常见的向上翘曲可引起纸箱面板外凸，致使纸箱抗压和堆叠能力差。任何翘曲类型都可在纸箱加工设备运行过程中引起问题，如不能顺利送纸、纸板损坏、阻塞等。翘曲还可引起自动填装设备大规模损坏。
研究不同纸张的收缩比例。根据不同的纸张克重，收缩率可达9mm/m，永久收缩率为3mm/m~4mm/m。轻型牛皮面纸或再生面纸比起重型面纸收缩率更高。这就解释了在结合轻型和重型面纸时出现的问题。
你可以清楚地看到微楞多么容易翘曲。就理论上的平整缺陷程度来说，我们发现F楞的翘曲程度比A楞要高出4倍。在实际操作中，微楞生产需采用额外的方法。在单面机和双面机的各个部分必须准确控制蒸汽和热量，从而调整纸张的膨胀和收缩。恒定不变的生产运行速度也是必要的。
纸幅的一面张力较高可引起对加热滚筒的较高压力，而在这个区域的高温又反过来引起纸张收缩。收缩最终引起纸幅张力的进一步升高。
为了达到最佳生产效果，主要因素如纸张、胶水、员工和设备必须互相协调。优质瓦楞纸板的生产和获取是一个非常复杂的过程。利用连接瓦线各个设备的电子网络，我们可以通过中央控制桌面来控制纸板温度和平整度。图中，你可以看见在这台130（3.3米）的瓦线上，所有相关参数都经过系统化设置和有效控制。这样，在整个瓦线速度范围内，纸板可达到最佳平整度。